「高端访谈」选矿设备制造宜向大型化、高端化方向发展——访耐普...

国内选矿设备制造业快速发展

“与国际巨头相比，大多数国内选矿重型设备及备件生产企业在技术水平、生产规模、产业链完整程度上存在一定差距。”郑昊介绍道，国际选矿设备行业的大型跨国集团主要有英国上市公司The Weir Group PLC、德国上市公司KSB SE & Co. KGaA及印度上市公司AIA Engineering Limited等，他们在国际市场占据较大份额。例如Weir Group 2020年财报显示营收约合人民币174亿元；KSB 2020年营收约合人民币175亿元。

但另一方面，郑昊表示，国内企业拥有国际巨头无法比拟的部分优势，如相对较低的成本、日益成熟的定制化产品设计、反应灵活的售后服务等。得益于这些差异化竞争优势，国内企业在国际市场竞争中市场份额也在逐步扩大。

选矿设备大型化趋势显现

“随着矿业技术的发展，现代化大型矿山工程呈现生产规模大型集中化、生产工序简化、专业设备大型化的趋势。”郑昊介绍道，大型化选矿设备处理能力高、效率高，有效增加矿山的日均处理量并降低单位损耗和成本，能够增加矿山的总体产值和利润，因此从矿山企业需求出发，矿山设备包括选矿设备正逐步向大型化发展。

以磨矿工序为例，以往磨矿工序中的一段磨、二段磨工序已由半自磨机工序简化。以渣浆泵为例，近年来南美新建投产大型铜矿项目，其配备的渣浆泵口径愈发大型化至650mm。如Glencore、Teck、BHP等矿业巨头合资参股建设的秘鲁最大铜矿项目Antamina，五矿的Las Bambas项目等。

比如重型渣浆泵系列，企业自主研发制造的多种规格的渣浆泵可媲美同类型欧美进口产品如 KSB GIW、Weir Warman等渣浆泵。企业已成功出口750mm规格的重型渣浆泵，应用于额尔登特项目，650mm规格应用于Glencore、Teck、BHP等矿业巨头合资参股的秘鲁最大铜矿项目Antamina。

“目前大型化、高端化的选矿设备和橡胶材质选矿耐磨备件的市场需求依然较大，我们将结合市场需求情况，进一步提升大型化、高端化的选矿设备和耐磨材料备件产品的产能；不断研发创新，突破大型设备的结构设计瓶颈，改善生产制造工艺，攻克大型选矿设备技术难题，在行业中保持竞争优势。”郑昊说。

复合新材料有助提升产品性能

“由于选矿工况条件复杂多样，虽然单一材料的研究已达到较高水平，但单一材料在特定工况条件下或特定选矿设备上应用的局限性已表现的比较明显，相关备件的使用寿命提升出现瓶颈，制约了选矿设备的整体运行效率。”郑昊介绍道。

“高分子耐磨材料领域，我们主要研究橡胶材料，相较金属，橡胶材料耐磨性和耐腐性更好。”郑昊表示，我们将橡胶等高分子耐磨材料和金属耐磨材料灵活应用于选矿设备，可提升相关产品使用寿命。

“此外，矿石处理系统使用寿命的延长大大减少了停产更换易耗件的次数和时间，对于大型矿山企业，每次停产更换备件耗费的时间将直接造成巨大的经济损失。因此，新材料应用使得选矿设备使用寿命延长，有助于降低矿山企业成本、提高生产效率。”

目前，企业的耐磨合金产品和耐磨合金与高分子材料复合产品经过多次实验验证已达到设计寿命要求，并开始逐步推向市场。

编辑：丁晶

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